VX8300
Basadas en el principio de medición visual con algoritmos de análisis de imágenes de precisión y equipadas con una lente óptica telecéntrica doble de alta profundidad de campo, las máquinas de medición de flash de la serie VX8000 permiten una medición dimensional rápida con solo pulsar un botón.
La serie VX8000 es ideal para la medición dimensional precisa en maquinaria, electrónica, moldes, moldeo por inyección, hardware, caucho, electrodomésticos de bajo voltaje, materiales magnéticos, estampado de precisión, conectores, terminales, teléfonos móviles, electrodomésticos, circuitos impresos, equipos médicos, relojes, herramientas de corte, etc.
- Sensor de imagen: CMOS de 20 MP
- Campo de visión: 300 x 200 mm (campo amplio) / 230 x 130 mm (alta precisión)
- Resolución: 0,1 μm
- Capacidad de carga: 7,5 kg
- Tamaño (largo x ancho x alto): 531 × 503 × 731 mm
- Peso: 75 kg
| PARÁMETROS | ||
|---|---|---|
| Model | VX8300 | |
| Image Senor | 20MP CMOS | |
| Monitor | Built-in | 10.4" LCD (XGA:1024×768) |
| Outside | 24" LCD (XGA:1920×1080)(Optional) | |
| Acceptance Lens | Double Tlecentric Lens | |
| Light | Ring Light | Four-segment illumination(White Light) |
| Telecentric transmission illumination(Green Light) | ||
| Coaxial Light(optional) | LED parallel light | |
| F.O.V. | Wide Field | 300*200mm |
| High Precision | 230*130mm | |
| Resolution | 0.1um | |
| Repeatability of Image Meas. | Wide Field | Without Stitching* |
| With Stitching* | ±2um | |
| High Precision | Without Stitching* | ±0.5um |
| With Stitching* | ±1.5um | |
| Accuracy of Image Meas. | Wide Field | Without Stitching* |
| With Stitching* | ±(5+0.02L)μm | |
| High Precision | Without Stitching* | ±1.5um |
| With Stitching* | ±(3+0.02L)μm | |
| Horizontal Rotary Unit (Optional) | Rotation Angle | Range 360°, Resolution 0.02° |
| Rotation Speed | 0.2~2rev/s | |
| Max Diameter | Φ60mm | |
| Height Meas. Optical probe) (Optional) | Measuring Range(XY) | 120×110mm |
| Max Hole-Depth Ratio(h/φ) | 1.64 | |
| Dia. of Beam | Φ100μm( | Φ18μm optional) |
| Resolution | 0.25μm | |
| Z Non-movement | Range(Z) | ±2mm |
| Accuracy | ±2μm | |
| Z Movement | Range(Z) | 75mm |
| Accuracy | ±(6+0.01H)μm, | H is Z moving height in mm |
| XY Object Table | X Travel range | 210mm |
| Y Travel range | 110mm | |
| Loading Capacity | 7.5kg | |
| Z-Axis Travel range | 75mm | |
| Size(LxWxH) | 531×503×731mm | |
| Weight | 75kg | |
| Input | AC100~240V, 50/60Hz,2A,300W | |
| Working Environment | Temp.10 |
Observaciones:
* 1 En la posición de enfoque, la temperatura ambiente es de +20 °C ± 1,0 °C
* 2 En la posición de enfoque, la temperatura ambiente es de +20 °C ± 1,0 °C y la carga sobre la mesa es de 2 kg o menos; L es el rango de movimiento de la mesa (mm)
Aplicaciones
El software VisionX proporciona hasta 80 herramientas de análisis de extracción, incluidas [Extracción de características] (como puntos máximos, líneas centrales, arcos, picos, etc.), [Herramientas accesorias] (como cualquier punto, línea y círculo, línea recta ajustada, círculo ajustado, tangente, círculo inscrito, etc.), [Etiquetado inteligente], [tolerancia de forma], [Herramienta de aplicación] especial (como distancia de paso, ángulo de paso, ranura, rosca, cruz redonda, ángulo hacia abajo, esquinas redondeadas, etc.)
Los resultados de las mediciones y sus principales valores estadísticos (como promedio, σ, 3σ, 6σ, Ca, Cp, Cpk, etc.) se registrarán y archivarán automáticamente. Los operadores pueden seleccionar diferentes condiciones de filtro para la extracción del historial.
Estadísticas
El gráfico de tendencias muestra la evolución habitual de los valores medidos, como los cambios monotónicos o periódicos, y puede utilizarse para supervisar posibles anomalías en el proceso de producción o en los equipos de fabricación. El histograma refleja el estado y la distribución de las fluctuaciones en la calidad del producto, permitiendo visualizar de forma intuitiva la situación de calidad durante el proceso productivo, así como predecir la calidad del producto y la tasa de fallos.
Mediante el diagnóstico y el análisis de la calidad con métodos estadísticos, el SPC permite supervisar la calidad del producto y la evolución del proceso de producción.
Gracias al
SPC, es posible aplicar soluciones preventivas durante el proceso productivo, reduciendo las inspecciones y reparaciones posteriores. Como resultado, se logra un mejor control del proceso de fabricación y una mejora continua de la calidad del producto.
Estadísticas
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